Die Längsnahtschweissanlagen Typ ME-1201-F, ME-1501-F, ME-2001-F und ME-3001-F werden serienmässig mit 1200, 1500, 2000, 3000 mm Schweisshub gefertigt. Die Anlagen bestehen aus einer massiven Stahlkonstruktion. Die Schweissbewegung erfolgt über ein Längsfahrwerk perfekt spielfrei im Anlauf und in der Längsführung.

Die Pneumatik und Elektrik ist kompakt ohne zusätzlichen Platzaufwand im Maschinenaufbau installiert. Das Spannen der Bleche und Rohre erfolgt über viele Einzelspannbacken, die massgenau montiert sind und pneumatisch und elektrisch betätigt werden. Die Bedienung erfolgt über 2 Fussschalter.

 

Die Längsnahtschweissanlage ist mit folgende Automatenbauteile ausgerüstet:

1x Laufschienenhalterpaar
1x Laufschienenhalter zur Erweiterung um je 4m
2x Laufschiene 4m (erweiterbar um jeweils 4m)
1x Fahrwerk ME LM 2.1
2x Energiekettenauflage pro 4m Laufschiene
1x Energiekette für 4m Laufschiene
1x Energiekettenerweiterung, für je 4m Laufschienenerweiterung
1x Schweißkopfausleger
2x Kreuzschlitten LS-Serie
1x Brennerzustellung mit Abtastung
2x Taststift
2x Brennersystemschwenkeinrichtung

 

Drehtisch mit Innendurchlass 60 mm und Tischhöhe 750 mm

Rundnahtschweissvorrichtung bestehend aus:
> Drehtisch D 302-60 (mit Endschalterüberlappeinrichtung)
> Gegendruck-Pinole (Handsteuerventil)
> Drehtisch-Podest
> Schweißbrennerstativ
> Hubschlitten pneumatisch
> Handkreuzschlitten
> Brennerhalter

 

 

Die Rundnahtschweissanlage Typ 3260 ist eine Präzisionsanlage für Rundnähte im TIG und Plasmaverfahren. Die Werkstückflansch - Schuss und Boden - Behälter werden auf ein Innenspannwerkzeug aufgenommen – gespannt und in die Schweissposition eingebracht.

Die Schweissung erfolgt I-Stoss im Plasmaverfahren mit Kaltdraht. Das Werkstückaufnahmewerkzeug kalibriert den Behälterschuss und formiert die Wurzel. Die Schweissung – die Nahtüberlappung – erfolgt programmiert automatisch.

 

Die Anlage ist vorwiegend mit den folgenden Automatenbauteile ausgerüstet:

> Maschinenbett mit 122.652
> Rollenbockdrehvorrichtung Typ R1002/1 
> Rollenbockdrehvorrichtung Typ R1003 (mit Driftrolle)
> Laufschiene Typ LM 2.1 
> Fahrwerk klemmbar Typ LM 2.1 
> Längsschlitten Typ LS 425
> Steuerung Typ E 01-T
> Taststift mit Stativ

Die Abbildung zeigt eine Rundnahtschweißanlage für die beidseitige MAG-Schweißung von Behältern mit einem Durchmesser von 300 mm - 1000 mm und einer Länge von 2000 mm möglich ist.

 

Die Rundnahtanlage ist für die Behälterfertigung von 1000 – 2000 mm Durchmesser und Material-Dicken bis 30 mm (V2A + V4A) konstruiert. Die Wurzel der Kehlnähte werden im TIG- und die Wurzel der V- und HV-Nähte werden im Plasma-Verfahren (mit Kaltdrahtzusatz) geschweißt. Die daraufliegenden Schichten werden im Mehrlagenverfahren Pulse-Arc geschweisst. Die Rollenbock-Dreheinrichtung Typ R 16000 gibt dem Werkstück über die Ablaufwippen gehalten einen konstant stufenlos regelbaren ruhigen Schweissablauf.

Die gesamte Anlage ist aus den Baugruppen montiert. Die Schweissverfahren Plasma, TIG und Pulse-Arc sind auf unserem Rechner und Parameter-Ablaufsteuerung abgelegt und reproduzierbar. Sämtliche Parameter: Gase, Kaltdrahtzusätze, der Strom- und Schweissspannung sind über das MQCProgramm überwacht und aufgezeichnet.