Inhalte und Anforderungen für schweisstechnische Betriebe.

Die Zertifizierung EN 1090 wird bindend für alle Betriebe, die Schweissungen an Stahl- und Aluminiumtragwerken durchführen. Ob Kleinbetrieb oder Grossunternehmen, für alle Betriebsgrössen ist die neue Norm Voraussetzung, um bauaufsichtlich relevante Aufträge durchzuführen oder an öffentlichen Ausschreibungen teilzunehmen. Die EN 1090 definiert die Mindestanforderungen an das Qualitätsmanagement-System eines jeden schweisstechnischen Betriebes. Die Bauteile selbst sind dabei in vier Ausführungsklassen gegliedert, die jeweils auch unterschiedliche Anforderungen an die Qualifikation des Schweisspersonals stellen.

Ausführungsklasse EXC1:
In diese Ausführungsklasse fallen vorwiegend ruhend beanspruchte Bauteile oder Tragwerke aus Stahl bis zur Festigkeitsklasse S275. Beispiele: Tragkonstruktionen mit maximal zwei Geschossen aus Walzprofilen ohne biegesteife Kopfplattenstösse, Stützen mit max. 3 m Knicklänge, Treppen und Geländer in Wohngebäuden, Wintergärten an Wohngebäuden, Einfamilienhäuser mit bis zu 4 Geschossen. Die Ausführungsklasse EXC 1 gilt auch für andere vergleichbare Bauwerke, Tragwerke und Bauteile.

Ausführungsklasse EXC2:
In diese Ausführungsklasse fallen vorwiegend ruhend und nicht vorwiegend ruhend beanspruchte Bauteile oder Tragwerke aus Stahl bis zur Festigkeitsklasse S700, die nicht den Ausführungsklassen EXC 1, EXC 3 und EXC 4 zuzuordnen sind.

Ausführungsklasse EXC3:
In diese Ausführungsklasse fallen vorwiegend ruhend und nicht vorwiegend ruhend beanspruchte Bauteile oder Tragwerke aus Stahl bis zur Festigkeitsklasse S700. Beispiele: Grossflächige Dachkonstruktionen von Versammlungsstätten/Stadien, Gebäude mit mehr als 15 Geschossen, Geh- und Radwegbrücken, Strassenbrücken, Eisenbahnbrücken, Kranbahnen. Die Ausführungsklasse EXC 3 gilt auch für andere vergleichbare Bauwerke, Tragwerke und Bauteile.

Ausführungsklasse EXC4:
In diese Ausführungsklasse fallen alle Bauteile oder Tragwerke der Ausführungsklasse EXC 3 mit extremen Versagensfolgen für Menschen und Umwelt. Beispiele: Strassenbrücken und Eisenbahnbrücken über dicht besiedeltem Gebiet oder über Industrieanlagen mit hohem Gefährdungspotential, Sicherheitsbehälter in Kernkraftwerken, nicht vorwiegend ruhend beanspruchte Wehrverschlüsse bei extremen Abflussvolumen.

Der Weg zur erfolgreichen Auditierung und Zertifizierung erfolgt in 5 definierten Schritten:
1. Vorplanung
2. Qualifizierung der Mitarbeiter
3. Einführung der WPK (Werkseigene Produktions-Kontrolle)
4. Qualifizierung der Produktionsprozesse
5. Erstellung der Schweissanweisungen

Während der gesamte Prozess in den Schritten 1 bis 3 sehr viel interne Planungs- und Qualifizierungsarbeit erfordert, sind die Kosten für die Qualifizierung der Produktionsprozesse im Schritt 4 besonders für kleine und mittlere Betriebe enorm hoch. Hier setzt Merkle an und bietet seinen Kunden fertige WPS/WPQR-Pakete an, die von den Betrieben benutzt werden können. Damit lassen sich die Kosten und der zeitliche Aufwand der Zertifizierung erheblich reduzieren. Dieser Vorteil besteht bei Stumpf- und Kehlnähten im Blechdickebereich 3 bis 25 mm und bis zu einer Streckgrenze von 355 MPa.

Der Schritt 4 „Qualifizierung der Produktionsprozesse“ ist der komplexeste aller Zertifizierungsschritte und auch der kostenintensivste. Um eine WPS (Schweissanweisung) für jede Schweissnaht zu erhalten, muss neben zahlreichen weiteren Kriterien die Schweissnaht im Beisein eines Prüfers Probe geschweisst und anschliessend eine Verfahrensprüfung durchgeführt werden. Ist diese erfolgreich, wird ein sogenanntes WPQR Zertifikat (Welding Procedure Qualification Record) auf den Hersteller ausgestellt. Da dies für jede Nahtart in den unterschiedlichsten Verfahren geprüft werden muss, summieren sich die Kosten alleine hierfür leicht auf fünfstellige Beträge.

Die Lösung liefert das HEBUTEC WPS/WPQR-Paket. Der Gesetzgeber hat als Option festgelegt, dass WPQR-Zertifikate für Standardschweissverfahren auf andere Anwender übertragbar sind. Dies gilt für Anwendungen bei Baustählen mit Blechdicken bis 25 mm und Streckgrenzen bis 355 MPa. Wer sich als Betrieb in den Anwendungsbereichen EXC1 und EXC2 bewegt, kann das Merkle WPS/WPQR-Paket erwerben und so seine Kosten ganz erheblich senken. Diese Pakete beinhalten die WPQR-Zertifikate und Schweissanweisungen (WPS) und sind für die Produktlinien HighPULSE sowie für die Bauserie OptiMIG erhältlich.

Für Bauserien HighPULSE:
Das WPS/WPQR-Paket für die stufenlos regelbaren Schweissanlagen der Serien HighPULSE enthält die WPQR-Zertifikate sowie die zugehörigen Schweissanweisungen (WPS). Die zertifizierten Schweissparameter sind in der Anlage bereits als fertige Werks-Jobs hinterlegt. Die Parameter aus dem WPS/WPQR-Handbuch müssen somit nicht extra eingegeben werden und stehen dem Anwender mit Erwerb des WPS/WPQR-Pakets sofort zur Verfügung. Zum Schweissen einer Stumpfnaht mit Materialstärke 15 mm sind beispielsweise die drei Jobs 160, 161 und 162 für die Wurzel-, die Füll- und die Decklagen aufzurufen. Die Klartextanzeige aller Parameter erfolgt im übersichtlichen Multifunktions-Display.

Für Bauserie OptiMIG:
Auch für die stufengeschalteten Schweissanlagen der Bauserie OptiMIG steht ein umfangreiches WPS/WPQR-Paket zur Verfügung. Im Handbuch sind die WPQR-Zertifikate sowie eine Vielzahl von gängigen Schweissanweisungen (WPS) für die Drahtdurchmesser 0,8, 1,0 und 1,2 mm enthalten.

Unter folgendem Link können Sie unseren Katalog downloaden: HEBUTEC-EN-1090_CH.pdf (807 KB)

Für weitere Auskünfte und Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.